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以下是氟碳防腐涂料的標準化施工流程及關鍵控制要點：
一、基材預處理（決定涂層壽命的核心）
金屬表面處理
氟碳防腐涂料的噴砂除銹至Sa2.5級（無銹、無油），粗糙度40-70μm；手工除銹需達St3級
焊縫、邊角需打磨圓滑（R≥2mm）
混凝土基面要求
含水率＜8%，PH值＜10，裂縫用環氧砂漿填補
平整度偏差≤2mm/4m，陰陽角垂直度誤差＜2mm
二、環境與材料控制
施工條件
溫度5-35℃（佳15-25℃），濕度＜75%，基面溫度需高于露點3℃
禁止在雨雪、大風（＞3級）天氣施工
材料調配
主漆:固化劑=10:1（重量比），混合后4小時內用完
稀釋劑添加量控制為涂料量10-15%（涂-4杯粘度18-23秒）
三、分層施工工藝
封閉底漆
噴涂1-2道，干膜厚度≥30μm，表干后（2h/25℃）方可下一工序
中間涂層
刮涂環氧膩子填補缺陷，600目砂紙打磨至Ra≤10μm
面漆施工
金屬氟碳漆采用W-71噴槍（口徑1.5-2.0mm），噴涂壓力0.4-0.6MPa
需交叉噴涂2遍，間隔15分鐘，總干膜厚度≥75μm
四、質量驗收標準
漆膜檢測
附著力（劃格法）≤1級，色差ΔE＜1.5（與樣板比）
針孔檢測（5kV電火花）無擊穿
固化養護
常溫固化7天后方可投入使用，前48小時避免接觸化學品
五、常見問題處理
流掛：降低噴涂壓力至0.3MPa，增大噴槍距離至30cm
龜裂：確認底層干燥，固化劑比例誤差＜±2%
注：溶劑型產品需配備防爆通風設備，作業人員佩戴全面罩呼吸器
